液壓伸縮油缸因為其運動平穩(wěn)，扭力大，能快速將液壓能轉(zhuǎn)換成機械能，結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，有一定的耐溫能力，因而得到廣泛應用。

液壓伸縮油缸表面的防護：拆裝機過程中，要對液壓伸縮油缸進行安全防護，防止物體掉落砸到、焊渣掉落到表面，造成液壓伸縮油缸表面損壞。推進過程中，要防止破損管片掉落砸傷，漏漿時殘留在液壓伸縮油缸表面的漿液要及時清理干凈。液壓伸縮油缸的缸蓋講解：低壓用鑄件，中低壓用HT300灰鐵，中高壓用35、45號鋼。當缸蓋本身又是活塞桿的導向套時，缸蓋最好選用鑄鐵。同時，應在導向表面上熔堆黃銅、青銅或其他耐磨材料。如果采用在缸蓋中壓入導向套的結(jié)構(gòu)時，導向套則應為耐磨鑄鐵、青銅或黃銅。如果液壓伸縮油缸爬行的情況比較嚴重，請檢查液壓系統(tǒng)內(nèi)是否已經(jīng)進入了空氣?？諝鈮嚎s或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設置專門的排氣裝置，快速操作全行程往返數(shù)次排氣。同時檢查下密封件，因為密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系。O形密封圈在低壓下使用時，與U形密封圈比較，由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大，容易產(chǎn)生滑移或爬行；U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大，雖然密封效果也相應提高，但動靜摩擦阻力之差也變大，內(nèi)壓增加，影響橡膠彈性，由于唇緣的接觸阻力增大，密封圈將會傾翻及唇緣伸長，也容易引起滑移或爬行，

長行程液壓伸縮油缸在水平旋轉(zhuǎn)時，活塞桿因自重產(chǎn)生撓度，使導向套、活塞產(chǎn)生偏載，導致缸蓋密封損壞、漏油，活塞睡眠癥缸筒內(nèi)，對此可采取如下措施：加大活塞計劃調(diào)節(jié)活塞外圓加工成鼓凸形，使活塞能自位，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭。液壓伸縮油缸的活塞桿活塞桿有實心桿和空心桿兩種，空心活塞桿的一端需要留出焊接和熱處理時用的通氣孔。實心活塞桿材料為35、45鋼，空心活塞桿材料為35、45無縫鋼管?；钊麠U粗加工后調(diào)質(zhì)到印度為229~285HB，必要時，再經(jīng)高頻淬火，硬度達45~55HRC。液壓伸縮油缸在模具行業(yè)中的作用：液壓伸縮油缸在模具上面有多種用途,其一就是抽芯距很大,或者是由于產(chǎn)品的機構(gòu)的原因,只有用液壓伸縮油缸才合理或者比較節(jié)省成本.讓在未開模之前先抽出側(cè)型心.熱流道主要是根據(jù)產(chǎn)品來決定的,有時候客戶要求使用熱流道,價格比較貴,但是好處很多,可以節(jié)省原料,縮短成型周期.

相關(guān)問題：

兩個油缸有一個換向控制，如兩個油缸的負荷不一樣時，如何確保它們的同步性問題？
要求油缸的活塞桿伸出同步：在方向控制閥的A口裝一個分流集流閥或同步馬達，再從分流集流閥的兩個出口分別接到兩個油缸的無桿腔。要求活塞桿收回同步時分流集流閥的出口分別接到兩個油缸的有桿腔。同步性能取決于分流集流閥的質(zhì)量以及液壓系統(tǒng)的泄露情況。

采購液壓缸需要提供哪些參數(shù)？
一、液壓油缸的主要技術(shù)參數(shù)：1.油缸直徑；油缸缸徑,內(nèi)徑尺寸；2.活塞桿直徑；3.油缸行程；4.油缸壓力；油缸工作壓力,計算的時候經(jīng)常是用試驗壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.255。進出口直徑及螺紋參數(shù)；6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定,活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。7.油缸的安裝方式等。

液壓油缸的內(nèi)徑怎么算？
這兩個參數(shù)需要以下信息才能決定：1、泵的排量、轉(zhuǎn)速（得到泵實際輸出流量）2、三項和時間的要求（舉升時間、下降時間需要幾秒）然后根據(jù)結(jié)果查看接近的油缸系列。選用合適的油缸。

液壓油缸的截面積怎么計算？
液壓缸截面積分有桿腔和無桿腔：有桿腔就是缸筒內(nèi)壁截面積-活塞桿截面積；無桿腔即為缸筒內(nèi)壁截面積；如果已知工作壓力p和輸出力F，可以計算有效截面積A=F/p。